Кажется простым – нужно весы. Но если встать на место производителя, особенно если речь идет о пищевой промышленности, понимаешь, что это не так однозначно. Часто клиенты приходят с четким представлением о нужном диапазоне весов, а дальше – полный туман. Подходящее оборудование для взвешивания продуктов питания – это не просто прибор, это часть производственного процесса, влияющая на точность, скорость и, в конечном итоге, на рентабельность.
Проблема точности – это краеугольный камень. Недостаточная точность может привести к перерасходу сырья, проблемам с соблюдением рецептуры и, как следствие, к убыткам. Мы сталкивались с ситуацией, когда клиенту требовалось контролировать массу ингредиентов для выпечки. Они выбрали относительно недорогой вариант, ориентируясь на заявленную точность. В итоге, на практике, даже небольшие колебания веса, едва заметные на приборе, ощутимо влияли на конечный продукт. Пришлось рекомендовать более дорогой, но более точный вариант, а также провести калибровку и обучение персонала.
Помимо абсолютной точности, важную роль играет повторяемость. Необходимо, чтобы при многократном взвешивании одного и того же продукта результат был стабильным. Это особенно важно при использовании автоматизированных систем. Мы часто рекомендуем весы с функцией самодиагностики и автоматической калибровки, чтобы минимизировать влияние внешних факторов, таких как температура и вибрация.
Существует огромное разнообразие оборудования для взвешивания продуктов питания. От простых бытовых весов до сложных промышленных систем. Выбор зависит от масштаба производства, типов обрабатываемых продуктов и требуемой точности. Рассмотрим основные типы:
Идеальны для взвешивания сыпучих продуктов, таких как крупы, мука, сахар. Обеспечивают высокую точность и устойчивость к вибрациям. Часто используются в цехах переработки зерна и муки.
Один из распространенных вопросов – выбор материала чаши. Нержавеющая сталь – стандарт, но в некоторых случаях, когда продукт агрессивен (например, содержит кислоты), может потребоваться использование специального сплава. Также важно учитывать конструкцию чаши – наличие или отсутствие сетки, форма, размер.
Применяются для автоматизированного взвешивания продуктов на конвейере. Обеспечивают высокую производительность и точность. Широко используются на предприятиях, занимающихся производством хлебобулочных, кондитерских и других продуктов.
При выборе конвейерных весов необходимо учитывать скорость конвейера, характеристики продукта и требуемую точность взвешивания. Важно также продумать систему очистки весов от остатков продукта.
Используются для взвешивания крупногабаритных продуктов или контейнеров. Часто применяются на складах и в логистических центрах.
При выборе взвешивающей платформы необходимо учитывать грузоподъемность и размеры платформы. Важно также обеспечить надежное крепление платформы к полу.
Классический вариант, до сих пор используется там, где требуется высокая надежность и простота обслуживания. Для многих видов продукции, особенно там где есть возможность использования контролируемой среды, это хороший выбор.
Главный плюс – долговечность и нетребовательность к внешним условиям. Главный недостаток – относительно низкая скорость считывания данных и необходимость регулярной калибровки.
Регулярная калибровка – это обязательное условие для обеспечения точности измерений. Калибровку необходимо проводить не реже одного раза в год, а в некоторых случаях – и чаще, в зависимости от интенсивности использования весов и требований к точности.
Кроме калибровки, важно регулярно проводить техническое обслуживание весового оборудования, включая очистку, смазку и проверку работоспособности датчиков и электроники. Несоблюдение правил обслуживания может привести к снижению точности измерений и поломке оборудования.
Мы однажды продали клиенту весы с электронным датчиком веса, у которых был очень тонкий слой защиты от влаги. В результате, через несколько месяцев работы в условиях высокой влажности в цеху, датчик вышел из строя. Это была дорогостоящая ошибка, которую можно было избежать, если бы мы выбрали более надежный вариант. Важно учитывать условия эксплуатации при выборе оборудования.
Еще одна распространенная ошибка – недооценка роли правильного монтажа весового оборудования. Неправильно установленные весы могут давать неточные результаты. Рекомендуем проводить монтаж весового оборудования квалифицированными специалистами.
Компания ООО Сайфэйно Технолоджи (Пекин) имеет богатый опыт в поставке и обслуживании оборудования для пищевой промышленности. Мы предлагаем широкий ассортимент весового оборудования, а также услуги по калибровке и обслуживанию. Наша команда готова помочь вам выбрать оптимальное решение для вашего производства.
Подробно о компании и предлагаемых решениях можно узнать на нашем сайте: https://www.safinopi.ru.
